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La stampa 3D per particolari in metallo.
La nuova frontiera della prototipazione e delle piccole produzioni in serie

 

   
Siamo rivenditori delle stampanti 3D per l'Emilia (provincie di Parma, Reggio Emilia, Modena, Bologna, Ferrara)

 

Una rivoluzione già in atto rovescerà i consueti processi produttivi. SISMA Additive Manufacturing, attraverso una joint venture con un’azienda tedesca, è oggi leader nella sofisticata tecnologia della stampa 3D, utilizzata per la prototipazione di componenti in metallo, e la rende facilmente fruibile a tutti.

 

 

La stampa 3D per realizzare oggetti tridimensionali partendo da un disegno è nata “solo” nel 1986, con la nascita della stereolitografia. Oggi questa tecnologia si è così evoluta da diventare una concreta alternativa a certi processi produttivi ed utilizzata in modo flessibile ed efficace in settori strategici come quello spaziale, automobilistico, aeronautico e medicale.

 

 

Da un file in 3D al pezzo in metallo. Questa in estrema sintesi è la possibilità offerta dalle stampanti 3D di ultima generazione, in grado di costruire qualsiasi componente partendo direttamente da un disegno 3D con la fusione selettiva di polveri di vari metalli (acciaio, titanio, bronzo, cromo-cobalto, oro) con caratteristiche uguali se non superiori ai prodotti realizzati per fresatura o fusione.

 

Le caratteristica delle stampanti 3D SISMA, oggi distribuite in esclusiva da Emil Macchine Utensili per le province emiliane, sono:
efficienza, precisione e velocità, tali da consentire anche produzioni massive.

 


Stampante 3D modello MySint, con tecnologia Laser Metal Fusion per
prototipi o piccole serie
in acciaio, titanio, cromo_cobalto, oro, bronzo

 

La tecnologia utilizzata, frutto di una joint venture tra SISMA e TRUMPF, azienda leader mondiale nella produzione di macchine utensili e sistemi laser, si basa sull’utilizzo di un laser ad alta intensità che fonde in modo selettivo delle polveri metalliche “disegnando” il pezzo da produrre, anche con forme altrimenti impossibili da realizzare. La fusione del metallo rende l’oggetto solido esattamente come un elemento ricavato in modo tradizionale ed eventualmente lavorabile per altre finiture.

 

I tempi sono maturi. Questa tecnologia apporta grandi vantaggi rispetto alle tradizionali lavorazioni:

- indipendenza produttiva (nessuna condivisione con altri fornitori)

- riduzione dei tempi, quindi dei costi

- risparmio di materiale

- meno lavorazioni per asportazione di truciolo, taglio e foratura

- gestione semplificata del magazzino materie prime

 

     

Cos'è possibile creare con una stampante laser 3D?

L’unico limite è la fantasia, si potrebbe dire, datosi che caratteristiche fisiche, qualità e perfezione dei particolari prodotti hanno raggiunto livelli tali da interessare industrie aerospaziali, aeronautiche, dell’auto e di altri settori strategici della meccanica di precisione. E’ possibile creare:

- singoli prototipi perfettamente finiti senza la necessità di usare diversi attrezzagli macchina

- piccole serie  o serie costomizzate

- particolari di supporto ad altri processi produttivi

 

I componenti ricavati dalle stampanti 3D a fusione di polveri metalliche hanno le stesse proprietà meccaniche di quelli lavorati in modo tradizionale con il grande vantaggio dell’assenza di vincoli geometrici.

 

Alcune curiosità

Con questa tecnologia sono attualmente prodotti:

- componenti utilizzati per nuovi motori a reazione

- protesi e impianti personalizzati a base di titanio

- aziende come Ferrari, Ducati, Fca, Lamborghini si sono dotati di macchine per la stampa 3D a metallo

 

 

Per preventivi o informazioni commerciali scrivi a vendite@emusrl.com

 

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